織物耐濕摩擦色牢是紡織品染色牢度檢測(cè)的一個(gè)重要指標(biāo)，試驗(yàn)儀器是紡織品摩擦色牢度測(cè)試儀，標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)（香港）有限公司是生產(chǎn)廠家，歡迎有需求的客戶及時(shí)電詢。另外，標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)研發(fā)工程師表示，織物耐濕摩擦色牢度測(cè)試的影響因素有很多，材質(zhì)本身和染色工藝以及實(shí)驗(yàn)操作方法、條件等都會(huì)造成一定的影響。
紡織品摩擦色牢度測(cè)試儀可自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行摩擦色牢度試驗(yàn)，用于檢測(cè)染色織物在干/濕狀態(tài)下，經(jīng)摩擦力作用下的脫色性能。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
ASTMF1319，AATCC8/165，BS1006D02，GB/T3920，ISO105D02/X12，JISL0849，M&SC8/C8A，NEXTTM6。

主要參數(shù)：
1.摩擦頭直徑：16mm±0.1或25mm±0.1；
2.摩擦行程：104/100mm（可調(diào)）；
3.垂直壓力：9N±10%（AATCC標(biāo)準(zhǔn)）；
4.摩擦頭運(yùn)行速度：104±3mm/min（AATCC標(biāo)準(zhǔn)）；
5.一次測(cè)試往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)：10次；
6.摩擦速度：60±1rpm/min；
7.電源連接：220V，50Hz；
8.標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布：50×50mm，退漿，漂白，不含熒光增白劑和整理劑的棉織物。

影響因素：
1、染料性能
一些水溶性較好的染料，如活性染料，含有水溶性優(yōu)良的基團(tuán)，在染色過(guò)程中有利于染料的溶解和上染。然而，在濕摩擦測(cè)試過(guò)程中，由于水的存在，會(huì)使活性染料分子產(chǎn)生脫離纖維而溶解于水的傾向，從而降低活性染料與纖維的鍵合。而一些水溶性較差的染料，如還原染料，在連續(xù)軋染加工過(guò)程中一般以懸浮體狀態(tài)機(jī)械地軋染到纖維上，經(jīng)還原汽蒸，變成水溶性的染料隱色體上染于纖維內(nèi)，然后再經(jīng)氧化、皂煮，固著于纖維上，至此，還原染料分子又返回非水溶性狀態(tài)。因此，還原染料染色的織物因其上染的染料的非水溶性質(zhì)而使其耐濕摩擦牢度優(yōu)于用活性染料上染的染色織物。
2、顏色深度(染料濃度)
在織物、前處理和染色工藝都相同的條件下，顏色越深，染料濃度越高，測(cè)試織物與摩擦白布之間染料分子濃度梯度越大，染料經(jīng)摩擦轉(zhuǎn)移至白布的可能性就越大，耐濕摩擦牢度就越差。
3、浮色的影響
浮色包括已水解的染料和未水解但已與纖維發(fā)生反應(yīng)的染料。這些染料靠氫鍵、范德華力與纖維吸引在一起，與纖維間的親和力很低，受到較小外力時(shí)就能很容易地從織物上脫離下來(lái)。所以浮色是影響織物的耐濕摩擦牢度的一個(gè)重要因素。
4、水質(zhì)的影響
如果用較硬的水來(lái)化料，尤其是固色液，由于含有CO32-、OH-等陰離子，它們與Ca2+、Mg2+反應(yīng)生成Ca2CO3、MgCO3等不溶性物質(zhì)。這些不溶性物質(zhì)與染料結(jié)合在一起，形成色淀而沉積到織物表面，使摩擦?xí)r的摩擦力大大增加，從而造成耐濕摩擦牢度降低。另外，Ca2+、Mg2+也能與染料分子上的一些陰離子反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒奈镔|(zhì)，從而削弱染料的親水性，使染料不易溶解和擴(kuò)散，水洗時(shí)浮色不易洗掉。
5、織物組織結(jié)構(gòu)和表面光潔度
織物的組織結(jié)構(gòu)影響到織物表面的平滑程度，而平滑程度又決定了摩擦測(cè)試時(shí)所受到的摩擦力大小，影響摩擦牢度。另一重要因素是織物表面光潔度。纖維末端裸露在紗線表面，從而在織物表面形成一層茸毛。這層茸毛在染整加工過(guò)程中，不斷受到摩擦、沖洗，與織物的粘附力已經(jīng)很差，再受到外力作用時(shí)，有的短茸就脫離織物而沾染到白布上。實(shí)際生產(chǎn)中，磨毛布比絲光布的摩擦牢度要差0.5～1級(jí)。